橡膠發(fā)泡條的成型方法包括成型，擠壓和板成型，三元乙丙橡膠發(fā)泡條通常是擠壓成型的(汽車零件)。它們中的大多數(shù)通過UHF(微波和熱空氣)工藝進(jìn)行處理，除了連續(xù)擠出硫化發(fā)泡方法外，還有用于制造發(fā)泡橡膠條的扁平硫化發(fā)泡方法。該方法已經(jīng)在海綿橡膠發(fā)泡條的生產(chǎn)中使用了很長時間，其特點是可以生產(chǎn)具有微孔的發(fā)泡產(chǎn)品。
    當(dāng)橡膠發(fā)泡條通過平板硫化機(jī)制造時，通常采用兩階段硫化方法(一階段硫化和兩階段硫化)。*步硫化的主要目的是分解發(fā)泡劑，在低溫下短時間[(100-120)℃x(5-10)min]固化后，將半硫化發(fā)泡橡膠放入二次硫化模具中，然后在高溫下長時間硫化[(120 -160)℃x(10-15)min]完成發(fā)泡過程。這樣，獲得的發(fā)泡橡膠產(chǎn)品的尺寸與模具的尺寸相同，*階段的固化條件和第二階段的固化條件因橡膠發(fā)泡的硬度，大小和厚度以及橡膠的類型和配方而異。